Jak dobrać wiertło diamentowe koronowe do betonu i gresu? Praktyczny poradnik

Wysłane przez   wrz 5, 2025          0Komentarze

Dobrze dobrane wiertło diamentowe to szybkie, czyste otwory i mniejsze ryzyko zniszczenia materiału czy narzędzia. Poniżej znajdziesz prostą procedurę, która pomoże dobrać koronkę do betonu (także zbrojonego) oraz do płytek/gresu.

1. Materiał i twardość

  • Beton/żelbet – wybieraj korony segmentowe spiekane. Do mocno zbrojonego betonu lepsze będą segmenty o miększym spoiwie, które szybciej się odsłaniają i nie „szkliwią”.
  • Gres, kamień naturalny, glazura – sprawdzą się korony elektrolityczne (próżniowe) lub cienkościenne segmentowe; dają czystą krawędź i mniejszą siłę nacisku.

2. Średnica i gwint

  • Średnicę dobieraj do osprzętu (przelotki, kotwy, odpływy) i tolerancji – zwykle +2–4 mm względem elementu.
  • Sprawdź mocowanie: M14 (szlifierka) lub 1/2" BSP/1 1/4" UNC (wiertnice). Źle dobrany gwint to bicie i szybkie zużycie.

3. Chłodzenie: woda czy „na sucho”

  • Na mokro – maksymalna żywotność i szybkość, niezbędne w wierceniu rdzeniowym w betonie. Doprowadź stały, umiarkowany przepływ (bez „zalewania” stanowiska).
  • Na sucho – krótkie wiercenia, prace mobilne, płytki. Rób pauzy na chłodzenie i nie przekraczaj obrotów producenta.

4. Obroty i posuw

Zasada: im większa średnica, tym niższe obroty. Przy koronce 68–82 mm zwykle 900–1600 obr./min, małe średnice do płytek 6–12 mm – nawet 8–12 tys. obr./min (M14). Docisk utrzymuj umiarkowany i stały. Nie „wierć jak w młotku” – segment musi pracować ściernie.

5. Centrowanie i start otworu

  • Użyj pierścienia centrującego lub zacznij skosem pod kątem 10–15°, a po „zaczepieniu” rozprostuj narzędzie.
  • Na gresie zacznij na niskim docisku, możesz podkleić taśmę malarską zmniejszając poślizg.

6. Regeneracja i żywotność

  • Gdy korona „nie tnie”, odsłoń diament na kamieniu do ostrzenia lub na miękkim materiale (np. płytka silikatowa).
  • Unikaj pracy na tępym rdzeniu – przegrzanie szkliwi spoiwo i skraca życie narzędzia nawet o połowę.

7. Najczęstsze błędy

  1. Zbyt wysokie obroty na dużej średnicy.
  2. Brak chłodzenia lub długie wiercenie bez przerw „na sucho”.
  3. Zła oś wiercenia (bicie) przez krzywy adapter lub zużyte łożyska.
  4. Próba przebicia zbrojenia tępą koroną – ryzyko wyszczerbień i przypaleń.

8. Szybka checklista doboru

Materiał → średnica → gwint → tryb chłodzenia → obroty → akcesoria (centrowanie, adapter, odsysanie).

Masz awarię na budowie? W Warszawie i okolicach pomożemy tego samego dnia. Standardowe zamówienia wysyłamy bardzo szybko, a dostawa od 200 zł jest darmowa.